Szkiełkowanie wodne:

Poniższe ilustracje przedstawiają różnice pomiędzy piaskowaniem grysem, szkiełkowaniem mikrokulkami i szkiełkowaniem mikrokulkami z wodą. Pierwsze dwa rysunki przedstawiają agresywny charakter piaskowania suchym grysem i mikrokulkami, ukazując silne 90° odbicie materiału ściernego, które występuje przy użyciu tych metod.

Trzecia ilustracja przedstawia łagodniejsze, choć równie efektywne, szkiełkowanie przy użyciu wody. Odbicie materiału ściernego jest ograniczone w wyniku amortyzowania przez wodę; kąt materiału jest zmieniony dając efekt docierania, gdy przemieszcza się po powierzchni, co daje równe, atłasowo wypolerowane wykończenie. 

Kwestią kluczową przy szkiełkowaniu wodą jest to, że wykończenie powstaje w wyniku działania ścierniwa unoszonego wodą, dając delikatniejsze wykończenie dzięki płuczącemu działaniu wody. Materiał ścierny nie wnika w czyszczony element, nie ma również pyłu pawstającego w wyniku rozpadu materiału ściernego, w odróżnieniu od piaskowania (szkiełkowania) suchego, gdzie wykończenie powstaje jedynie w wyniku siły uderzenia materiału ściernego. Aby zapewnić bardzo efektywne czyszczenie woda jest podgrzewana nawet do 75°C, w przypadku mocnych zanieczyszczeń do wody dodawany jest dodatkowo detergent.

Specjalnie zaprojektowana poliuretanowa pompa bezdławnicowa wzburza wodę i materiał ścierny do postaci mieszaniny i pompuje ją do pistoletu wydmuchowego. W tym samym czasie mieszanina jest pompowana pod ciśnieniem około 2 bar do dyszy, zaś powietrze jest wprowadzane do pistoletu wydmuchowego, aby zwiększyć prędkość mieszaniny i efekt czyszczący. Dzięki temu przy uderzeniu mieszaniny z elementem jest ona bardziej zamortyzowana.